14 sorters engineering plastics prestanda och användning, tekniska plast modified 8 funktionella

Engineering plastics hänvisar generellt till plast som kan användas som konstruktionsmaterial för att motstå mekanisk påfrestning och kan användas i ett brett temperaturområde och tuffa kemiska och fysiska miljöer.

Tekniska plaster kan delas in i allmänna konstruktionsplaster och särskilda tekniska plaster. General-Purpose konstruktionsplast hänvisar generellt till fem typer av plaster som allmänt har använts i industriell produktion och har ett brett användningsområde, nämligen, polyamid (nylon, PA), polykarbonat (polykarbonat, PC), polyoxymetylen (POM), polyester (främst PBT) och polyphenylene oxid (PPO). De speciella konstruktionsplast avse vissa plaster som har enastående prestanda och unikhet, men för närvarande, de flesta ännu inte producerats i stor skala eller har en relativt liten skala av produktion och användning är relativt smal, såsom polyphenylene svavelväte (PPS) och polyimid (PI), polysulfon (PSF), polyeter keton (PEK), liquid crystal polymer (LCP) och liknande. Xiao Bian beskriver olika typer av tekniska plaster i detalj ur tre aspekter: grundläggande prestanda, bearbetningsprestanda och användning.

Allmänna tekniska plaster

1, polyamid PA

Grundläggande karaktär

Specifik vikt: PA6-1.14 g/cm3, PA66-1,15 g/cm3, PA1010-1,05 g/cm3;

Molding krympning: PA6-0.8-2.5%, PA66-1.5-2.2%;

Molding temperatur: 220-300° C;

Torkning villkor: 100-110 ° C, 12 timmar;

Materialets egenskaper

Tuff, slitstark, Oljebeständig, vattenavvisande och resistent mot bakterier, men högabsorberande. Nylon 6 har god elasticitet, hög slagseghet och hög vattenabsorption; Nylon 66 har bättre prestanda än Nylon 6, hög hållfasthet och god slitstyrka; Nylon 610 liknar Nylon 66, men har låg vattenabsorption och låg styvhet; Nylon 1010 är genomskinlig och har låg vattenabsorption. Bra kallt motstånd.

Formblåsning egenskaper

1. kristallisering materialet har en hög smältpunkt, smala smältande temperaturområde och dålig termisk stabilitet. När den materialets temperaturen överstiger 300 grader och uppehållstid överstiger 30 minuter, är det nedbrutet. Mer hygroskopiskt, behöver vara torr, fukthalten bör inte överstiga 0,3%.

2, god likviditet, lätt att overflow. Det är tillrådligt att använda självlåsande munstycken och värme;

3, molding krympning utbud och krympning rate, uppenbara riktning, lätt att krympa hål, deformation, osv.;

4, mögel temperatur enligt tjockleken på plastdetaljer i intervallet 20-90 grader urval, insprutningstryck beroende på vilken typ av injektion maskin, materialets temperatur, plastdelar forma storlek, mögel-gjutning systemval, molding cykel av plast väggtjocklek valt. När viskositeten av kådan är liten, injektionsstället och kyltiden bör vara lång och vit olja används som ett släppmedel;

5, form och storlek av mögel gjutning systemet, öka flödet kanalen och gate storlek kan minska krympning.

Tillämpningsområde

Produktion av allmänna mekaniska delar, slitage-reducerande slitstarka delar, transmissionsdelar och kemikalier, elektriska apparater, instrument, etc.

2, polykarbonat PC

Grundläggande karaktär

Specifik vikt: 1.18-1.20g/cm3

Molding krympning: 0,5-0,8%

Molding temperatur: 230-320° C

Torkning villkor: 110-120° C, 8 timmar

Materialets egenskaper

Hög slagseghet, god dimensionsstabilitet, färglös, transparent, bra färg, bra elektrisk isolering, korrosionsbeständighet, slitstyrka, men dålig självsmörjande, betona sprickbildning tendens, lätt att hydrolysera vid hög temperatur, dålig blandbarhet med andra hartser.

Formblåsning egenskaper

1, amorft material, bra termisk stabilitet, molding temperaturområde, dålig smidighet. Hygroscopicity är liten men känslig för vatten och måste torkas. Molding krympning är liten, lätt att smälta sprickbildning och stress koncentration, det bör vara strängt kontrollerade molding villkor, måste glödgas plastdelar;

2, den hög smälttemperatur, hög viskositet, plastdetaljer som är större än 200g bör använda en uppvärmd förlängning munstycke;

3, kylning hastighet, die casting system till grov, kort princip bör inrättas kalla brunnar, gate bör ta en stor, mögel bör värmas;

4, materiella temperaturen är alltför låg kommer att orsaka brist på material, plast delar tråkig, materialets temperatur är alltför lätt att svämma över sidan, plast skumbildning. När mögel temperaturen är låg, krympning rate, töjning och slagseghet är hög, och böjhållfasthet, tryckkraft och tänjbara styrkan är låg. När mögel temperatur överstiger 120 grader, plastdelar svalna långsamt, och de lätt deformeras och sticka.

Tillämpningsområde

Gör instrument smådelar, isolerande genomskinliga delar och slagtålig delar.

3, Polyoxymetylen POM

Grundläggande karaktär

Specifik vikt: 1.41-1.43g/cm3

Molding krympning: 1.2-3,0%

Molding temperatur: 170-200° C

Torkning villkor: 80-90° C, 2 timmar

Materialets egenskaper

Den har bra prestanda, hög styrka och styvhet, bra nötning och slitage motstånd, liten vattenabsorption, god dimensionsstabilitet, men dålig termisk stabilitet, lätt att bränna, och lätt att ålder i atmosfären.

Formblåsning egenskaper

1. crystalline materiellt, smala smälter utbud, snabba smältning och stelning, kristallisering uppstår när material temperaturen är något lägre än smälttemperatur. Medelstora rörlighet. Hygroscopicity, kan torkas utan behandling;

2, låg friktionskoefficient, god elasticitet, lätt att producera skrynkla mönster ytdefekter på ytan av plastdelar;

3, lätt sönderdelas, Sönderfallstemperatur av 240 grader. Irriterande och frätande gaser uppstå vid nedbrytningen. Mögel stål bör därför göras av korrosionsbeständigt material.

Tillämpningsområde

Produktion av slitage-minska slitagedelar, transmissionsdelar, och kemiska, instrumentering och andra delar.

4, polyphenylene eter PPO

Grundläggande karaktär

Densitet: 1,07 g/cm3

Molding krympning: 0,3-0,8%

Molding temperatur: 260-290° C

Torkning villkor: 130° C, 4 timmar

Materialets egenskaper

1, som vita partiklar. Bra prestanda, kan användas i 120 graders ånga, bra elektrisk isolering, låg vattenabsorption, men mikrosprickbildning tendens. Modifierad polyphenylene eter kan eliminera mikrosprickbildning;

2. utestående elektrisk isolering och vatten motstånd, god dimensionsstabilitet. Dess dielektriska egenskaper rankas först i plast;

3. MPPO är ett modifierat material som erhålls genom blandning av PPO och HÖFTER. Material på marknaden är för närvarande allt sådant material;

4, en högre värmebeständighet, glas övergångstemperaturen av 211 grader, smältpunkten för 268 grader, uppvärmd till 330 grader har en tendens att nedbrytning, ju högre halten PPO, desto bättre värmebeständighet, värma distorsion temperatur upp till 190 grader;

5, bra lågan motståndskraft, egenintresse, blandat med HÖFTER har en måttlig brandfarlighet. Lätta, icke-toxiska kan användas i livsmedels-och drog. Stackars ljusäkthet, lång tidsanvändning i solen ändrar färg;

6, kan ändras med ABS, HDPE, PPS, PA, HÖFTER, glasfiber, etc.

Formblåsning egenskaper

1, icke-kristallina material, fuktupptagning;

2, dålig smidighet, liknar Newtonsk vätska, viskositet är relativt känsliga för temperatur, produkttjocklek är i allmänhet mer än 0,8 mm. Enkelt förmultnar och producerar frätande gas när nedbrutet. Bör strikt kontroll listerna temperaturen, mögel bör värmas, Usenets systemet bör ha ett litet motstånd mot flödet;

3, polyphenylene eter vattnet absorptionshastigheten är mycket låg ca 0,06%, men spår mängden fukt orsakar produkten ytan verkar silver och andra icke-smooth fenomen, är det bäst för torkning, temperaturen kan inte vara högre än 150 grader, annars färgen kommer att förändras;

4. polyphenylene eter molding temperatur är 280-330 grader, och modifierade polyphenylene eter molding temperatur är 260-285 grader.

Tillämpningsområde

Produktion av värme-resistent delar, isolerande delar, anti-friktion slitdelar, transmissionsdelar, medicinsk och elektroniska delar; redskap, knivar, ventiler och andra delar som kan användas vid högre temperaturer kan användas istället för rostfritt stål; skruvar, fästanordningar kan göras delar och kopplingar; elektriska delar för motorer, rotorer, fall och transformatorer.

5, polyetentereftalat PET

Grundläggande karaktär

De flesta av de fibrer som används i förflutnan, nämligen polyesterfibrer, utvecklar nu snabbt in i teknisk plast och förpackningar plast. Enligt olika användningsområden, kan PET delas in i fiber grade, film grade, blåser klass och förstärkning.

Materialets egenskaper

1. det är en färglös genomskinlig eller mjölkaktig vit genomskinlig solid;

2, har en hög hållfasthet, styvhet och hårdhet, men det finns en viss grad av flexibilitet, bra slitstyrka, krypa motstånd och kan behålla dessa goda mekaniska egenskaper över ett brett temperaturområde;

3, med utmärkt elektrisk isolering;

4, har utmärkt väderbeständighet, Utomhus exponering i sex år, dess mekaniska egenskaper-kan fortfarande behålla den ursprungliga 80%; 5, tål svaga syror, organiska lösningsmedel och oljor har god kemisk stabilitet.

Tillämpningsområde

1. att göra film och ljuskänslig film, till exempel film bas film och fotografisk film;

2, som ett livsmedel, läkemedel, textilier, precisionsinstrument, elektriska komponenter och andra förpackningar, den ihåliga behållaren produceras av hög styrka, insyn, icke-toxiska och smaklös, används i kolsyrade drycker, öl, matolja och allmänt andra plastförpackningar material; elmaterial;

3, för produktion av en mängd elektriska isoleringsmaterial, såsom kablar, brytare, elskåp.

6. Polybutylentereftalat PBT

Grundläggande karaktär

PBT används som konstruktionsplaster är oförändrad och modifierade. Omodifierade kvaliteter har hög molding krympning och mekaniska egenskaper är underlägsen andra konstruktionsplaster, så de används sällan ensam. Nästan är 80% av PBT modifierad.

Materialets egenskaper

1. det är en mjölkaktig vit kristallin solid, luktfri, luktfri, giftfritt, och har en blank yta. Flexibilitet är bättre än PET, och smältande temperatur och styvhet är relativt liten;

2, med utmärkt elektrisk isolering. Även i våta och hårda miljöer;

3, har bra väderbeständighet;

4, kan motstå den allmän kemisk korrosionen, såsom svag syra.

Tillämpningsområde

1. gör alla typer av bildelar, såsom dörrhandtag, stötfångare, backspegel höljen, etc.;

2, produktionen av elektriska och elektroniska delar, såsom kontakter, uttag, stickproppar, säkring lådor, etc.;

3, att göra en mängd elskåp och komponenter, till exempel telefoner, inomhus och utomhusbelysning apparater skal, hår torktumlare komponenter.

7, polyeten med ultrahög molekylvikt UHMWHPE

Grundläggande karaktär

Den relativ molekylmassan överskrider 1,5 miljoner och omfattande prestanda är en speciell teknisk plast som konventionella molekylvikt polyeten inte äger. Den molekylära strukturen är exakt samma som för vanlig polyeten, men molekylvikten är särskilt hög. I UHMWPE med en relativ molekylvikt av mer än 1,5 miljoner finns det också sorter med en relativ molekylmassa på 2 miljoner, 3 miljoner, och ända upp till 5 miljoner eller mer.

Materialets egenskaper

1, den genomsnittliga molekylvikten på cirka 350.000 till 8 miljoner, på grund av hög molekylvikt och andra plaster har oöverträffad utmärkt slagtålighet, slitstyrka, självsmörjande egenskaper, kemikaliebeständighet och andra egenskaper;

2, utmärkt låg temperatur motstånd, fortfarande hög slagseghet vid-40 ° C,-269 ° c;

3, med elektrisk isolering, låg vattenabsorption och fysiologiska tröghet;

4, har utmärkta stresstålighet spricka, krypa motstånd och utmattning motstånd.

Tillämpningsområde

Det används i maskiner, transport, textil, papperstillverkning, gruvdrift, jordbruk, kemisk industri och sportutrustning, bland vilka den storskaliga förpackning behållare och rörledningar är den mest använda; Det har också använts som en hjärtklaff eller ortopediska kirurgiska del på grund av dess utmärkta fysiologiska tröghet. , konstgjorda leder, etc. som används i klinisk medicin.

8, termoplaster

Polyakrylnitril-butadien-styren ABS

Grundläggande karaktär

Densitet: 1,05 g/cm3

Molding krympning: 0,4-0,7%

Molding temperatur: 200-240° C

Torkning villkor: 80-90° C, 2 timmar

Materialets egenskaper

1、Comprehensive prestanda, hög slagseghet, god kemisk stabilitet, bra elektriska prestanda;

2 med 372 organiskt glas svetsning är bra, kan göras av två färger plastdetaljer, och kan vara förkromad, sprayfärg behandling;

3, hög effekt, hög värmebeständighet, flamskyddsmedel, förbättrad, transparent och andra nivåer;

4, likviditet är något sämre än HÖFTERNA, bättre än PMMA, PC, etc., god flexibilitet.

Formblåsning egenskaper

1, amorft material, medellång smidighet, fuktupptagning, måste vara helt torr, ytan av Plastdelar måste vara glänsande och förvärmd torr 80-90 grader, 3 timmar;

2, bör ta hög materialets temperatur, hög mögel temperatur, men den materialets temperaturen är för hög och lätt sönderdelas (Sönderfallstemperatur är > 270 grader), hög precision plastdetaljer, mögel temperatur ska ta 50-60 grader, högblank, motstånd till termoplaster, mögel temperatur bör ta 60-80 grader;

3, om du behöver lösa vatten märket, du behöver förbättra rörligheten på materialet, ta en hög materialets temperatur, hög mögel temperatur eller ändra vattennivån och andra metoder.

4, såsom bildandet av värmebeständigt grad eller flamsäkert material, 3-7 dagar efter mögel ytan förblir plast nedbrytningsprodukter, vilket resulterar i glänsande mögel yta, behovet att rengöra mögel i tid, medan mögel ytan behoven att öka den avgassystem position.

Tillämpningsområde

Producera allmänna mekaniska delar, att minska slitage slitdelar, transmissionsdelar och telekommunikation delar.

Särskilda tekniska plaster

1. Polyphenylene svavelväte PPS

Grundläggande karaktär

Specifik vikt: 1.36 g/cm3

Molding krympning: 0,7%

Molding temperatur: 300-330° C

Materialets egenskaper

1. Utmärkt elektrisk isolering (särskilt högfrekventa isolering), vita, hårda och spröda, faller på marken med metall buller, ljus transmittans andra endast för plexiglas, färg vattenmotstånd, god kemisk stabilitet. Utmärkta lågan motståndskraft, för obrännbart plast;

2, allmänna styrka, styvhet är mycket bra, men skarpa, lätt att producera stress försprödning; inte tål bensen, bensin och andra organiska lösningsmedel; långsiktiga användning temperatur upp till 260 grader, i 400 grader av luft eller kväve förblir stabila. Genom att lägga glasfiber eller andra förstärkande material, slagseghet kan förbättras avsevärt, värmebeständighet och andra mekaniska egenskaper kan förbättras, tätheten kan ökas till 1.6-1.9g/cm3 och gjutning krympning kan reduceras till 0,15-0,25. %.

Formblåsning egenskaper

1, amorft material, fuktupptagning, men bör torkas efter gjutning;

2. smidighet är mellan ABS och PC, och solidifiering är snabb, krympning är liten och nedbrytning är lätt. Injekteringstryck och injektion hastighet väljs att vara högre. Temperaturen i mögel är 100-150 grader. Den viktigaste kanal taper bör vara stor och flöde kanal bör vara kort.

Tillämpningsområde

Produktion av värme-resistent delar, isolerande delar och kemiska instrument, optiska instrument och andra delar. Såsom: TV, dator högspänningskomponenter, höljen, motorstart spolar, blad, innehavare och rotor isolering komponenter, reläer, strykjärn, F-klass filmer. I bilbranschen, avgaser gas recirkulation ventiler och pump pumphjul, kan lager och fjärranalys komponenter tillverkas.

2, polysulfon polyesterstapelfibrer eller PSU

Grundläggande karaktär

Specifik vikt: 1.25-1.35g/cm3;

Molding krympning: 0,5-0,7%

Molding temperatur: 290-350° C

Torkning villkor: 130-150° C, timmar

Materialets egenskaper

1. polysulfon är bärnsten transparent fast material, hög hårdhet och effekt styrka, giftfri, värme och kyla motstånd, god åldringsbeständighet, kan användas på -100--175 grader under en lång tid. Resistent mot korrosion av oorganisk syra och alkaliska salter, men inte resistent mot aromater och halogenering;

2, genom glas fiber förstärkt modifiering kan göra materialets slitstyrka förbättrats avsevärt;

3. polysulfon och ABS, polyimid, etereterketonplast och fluorplast kan göras till modifierade produkter av polysulfon, främst för att förbättra dess slagseghet och töjning, lösningsmedelsbeständighet, miljötålighet och bearbetning. Prestanda och platability. Såsom PSF/PBT, PSF/ABS, polyesterstapelfibrer + mineralpuder.

Formblåsning egenskaper

1, amorft material, fuktupptagning, vattnet absorptionshastigheten av 0,2% -0,4%, måste torkas helt före användning, och för att förhindra reabsorption. Garanteras vattenhalt under 0,1%;

2. gjutning prestanda är liknande den i datorn, och den termiska stabiliteten är dålig. Nedbrytningen börjar på 360 grader.

3, dålig smidighet, kylning snabbt, är det lämpligt att använda hög temperatur och högt tryck gjutning. Mögel ska ha tillräcklig hållfasthet och styvhet, ställa in kalla materialet väl, flöde kanal bör vara kort och gate storleken bör vara 1/2-1/3 av väggtjocklek av den plast-delen;

4, för att minska den inre stress som genereras av formsprutning produkter, mögel temperatur bör kontrolleras vid 100-140 grader. Efter formning, kan glödgning behandling med glycerin bad användas, 160 grader i 1-5 minuter. eller ta en luft bad på 160 grader i 1-4 timmar. Glödgning tid beror på storlek och vägg tjocklek av produkten.

5, polysulfon i smält tillstånd nära newtonska kropp, liknar polykarbonat, smidighet är relativt känsliga för temperatur, i 310 grader-420 grader, temperaturen stiger med 30 grader, de flödet ökar med 1 gånger. Därför under gjutning förbättras rörligheten främst genom att öka temperaturen.

Tillämpningsområde

1, lämplig för produktion av värme-resistent delar, isolering, slitstarka slitstarka delar, instrumentation delar och medicinsk utrustning delar, gäller även för produktionen av låg temperatur arbetande delarna;

2. polysulfon används ofta i elektriska och elektroniska industrin för att tillverka integrerade kretskort, spole pipe rack, kontaktorer, mål rack, kapacitiv filmer och högpresterande alkaliskt batteri fall;

3. polysulfon används i mikrovågsugnar, kaffe värmare, luftfuktare, hårtorkar, trasa torkar, drycker och mat automater i hushållsapparater. Kan också ersätta metaller för precision klockor, kopiatorer, kameror, etc.;

4. polysulfon klarat relevanta förordningar inom medicin och mat i USA. Det kan ersätta rostfria produkter och används som en kirurgisk Verktygsförvaring, spruta, flytande controller, hjärtklaff, pacemaker, gasmask och dental fack.

3, fluor plast

Fluoroplastics är paraffin polymerer där hela eller delar av vätena ersätts av fluor, och de innehåller polytetrafluoreten (PTFE), perfluoroethylene propylen (FEP) sampolymer, polyperfluoroalkoxy (PFA) harts, polytrifluoro Vinyl klorid (PCTFF), eten-klortrifluoreten sampolymer (ECTFE), etylen tetrafluoreten (ETFE) sampolymer, vinylidenfluoridplast (PVDF) och polyvinyl fluor (PVF).

Polytetrafluoreten PTFE

Grundläggande karaktär

Specifik vikt: 2.1-2.2g/cm3

Molding krympning: 3.1-7,7%

Molding temperatur: 330-380° C

Materialets egenskaper

1, långvarig användning temperatur-200-260 grader, har utmärkt kemisk resistens, korrosionsbeständighet alla kemikalier, den lägsta friktionskoefficienten i plast, det finns mycket goda elektriska egenskaper, dess elektriska isolering är inte föremål för temperatur inflytande, det är namnet på ”plast kung”.

2. det är genomsynligt eller genomskinligt. Ju högre kristallinitet, desto sämre insyn. De flesta av råvarorna är pulveriserad hartser eller koncentrerade dispersioner, som har en mycket hög molekylvikt och är mycket kristallina termoplastiska polymerer.

Formblåsning egenskaper

1, kristallisering material, fuktupptagning;

2. dålig smidighet, lätt att brytas ner och producera frätande gaser när nedbrutet. Bör strikt kontroll listerna temperaturen, mögel bör värmas, Usenets systemet bör ha ett litet motstånd mot flödet;

3, pulvriserade harts ofta används pulver pulvermetallurgi formning, användning av sintring metoder. Sintring temperatur är 360-380 grader och får inte överstiga 475 grader. Emulsion hartser behandlas oftast av en kall extrudering och åter Sintringsprocessen att bilda en rostskyddande skikt på ytan av artikeln. Om det krävs att ha insyn och god seghet, bör snabb kylning antas. Kan även anta extrudering-formblåsning, kan extrudera rör, stavar, profiler;

4, PTFE smältviskositet är mycket hög, volym viskositeten minskar med ökningen av shear stress, visar egenskaperna hos icke-newtonsk vätska; 5, sekundär bearbetning, kan vara heta pressade komposit, svetsning, limning, armering, bearbetning Etc. att göra den slutliga produkten.

Tillämpningsområde

Producera korrosionsbeständiga delar, slitstarka slitdelar, tätningar, isolering delar och medicinsk utrustning delar.

Teflon-eten sampolymer ETFE

Grundläggande karaktär

Specifik vikt: 1,7 g/cm3

Molding krympning: 3.1-7,7%

Molding temperatur: 300-330° C

Materialets egenskaper

1, långvarig användning temperatur-80 --220 grader, har utmärkt kemisk resistens, korrosionsbeständighet alla kemikalier, den lägsta friktionskoefficienten i plast, det finns mycket goda elektriska egenskaper, dess elektriska isolering är inte föremål för temperatur inflytande, det är namnet på ”plast kung”.

2. dess kemiska motstånd är liknar PTFE och bättre än vinylidenklorid fluor;

3, dess kryphållfasthet och tryckhållfasthet är bättre än PTFE, hög draghållfasthet, töjning upp till 100-300%, bra dielektriska egenskaper, utmärkta strålning motstånd.

Formblåsning egenskaper

1, kristallisering material, fuktupptagning är liten. Det kan bearbetas till färdiga produkter av metoden för bearbetning av termoplaster.

2. dålig smidighet, lätt att brytas ner och producera frätande gaser när nedbrutet. Bör strikt kontroll listerna temperaturen inte överstiger 350 grader, mögel bör värmas till 100-150 grader, Usenets systemet på motståndet bör vara liten. Formbar 0,7-0,8 mm tjock tunna enkla produkter; 3, transparent pellets, formsprutning, extrudering-formblåsning. Molding temperatur 300-330 grader, 350 grader eller mer lätt orsaka missfärgning eller bubblor. Bör vara snabba lågtryck gjutning och uppmärksamma utformning blir svårare.

Tillämpningsområde

1, lämplig för produktion av rostfria delar, slitstarka slitdelar, tätningar, isolering och medicinsk utrustning delar;

2, tråd, kabel isolering, anti-korrosion utrustning, plombering material, ventil bussningar och kemiska behållare.

Lösliga polytetrafluoreten PFA

Grundläggande karaktär

Specifik vikt: 2.13-2.167g/cm3

Molding krympning: 3.1-7,7%

Molding temperatur: 350-400° C

Materialets egenskaper

1. en liten mängd sampolymer av perfluoropropyl perfluorovinyl eter och polytetrafluoreten. Smälta vidhäftningen ökar viskositeten hos lösningen minskar och prestanda ändras inte jämfört till PTFE. Kådan kan direkt bearbetas till produkter med vanlig termoplast gjutning metoder;

2, långvarig användning temperatur-80-260 grader, har utmärkt kemisk resistens, korrosionsbeständighet alla kemikalier, den lägsta friktionskoefficienten i plast, det finns mycket goda elektriska egenskaper, dess elektriska isolering är inte föremål för temperatur inflytande, det är namnet på ”plast kung”.

3. dess kemiska motstånd är liknar PTFE och bättre än vinylidenklorid fluor;

4, dess kryphållfasthet och tryckhållfasthet är bättre än PTFE, hög draghållfasthet, töjning upp till 100-300%. Bra dielektriska egenskaper, utmärkta strålning motstånd. Flamskyddsmedel upp till V0.

Formblåsning egenskaper

1, kristallisering material, fuktupptagning är liten. Det kan bearbetas till färdiga produkter av metoden för bearbetning av termoplaster.

2. dålig smidighet, lätt att brytas ner och producera frätande gaser när nedbrutet. Bör strikt kontroll listerna temperatur bör inte överstiga 475 grader, mögel bör värmas upp till 150-200 grader, Usenets systemet på motståndet bör vara liten;

3, transparent pellets, formsprutning, extrudering-formblåsning. Molding temperatur 350-400 grader, 475 grader eller mer lätt orsaka missfärgning eller bubblor. Och märker att utformning blir svårare;

4, på grund av det smälta materialet på metall korrosion, långsiktig produktion, formar behöver galvanisering krom.

Tillämpningsområde

1, lämplig för produktion av rostfria delar, slitstarka slitdelar, tätningar, isolering och medicinsk utrustning delar;

2, hög temperatur tråd, kabelisolering, anti-korrosion utrustning, plombering material, ventil bussningar och kemiska behållare.

4. Poly(aryl ether ketone) PEAK

Polyaryletherketone (topp) är en typ av polymer som en att ringen är länkat en Eter förbindelsen och en karbonyl gruppen. För närvarande finns det etereterketonplast (PEEK), polyeter keton (PEK), polyeter keton keton (PEKK), keton etereterketonplast (PEEKK) och polyeter keton keton keton (PEKEKK) och andra sorter. I den polyaryletherketone serien, ju lägre förhållandet (E/K) av eter bond till gruppen keto i molekylär kedja, desto högre smältpunkten och glasomvandlingstemperatur. Eter förbindelsen i polyaryletherketone molekylära struktur gör det flexibelt, så att den kan bearbetas av metoden bearbetning av termoplast konstruktionsplast.

Materialets egenskaper

1, har en bra hög temperatur prestanda, långsiktig användning temperatur över 240 ° C;

2, höga mekaniska egenskaper. Utmärkt kemisk resistens, bra motstånd mot strålning, resistent mot 10 gamy gammastrålning;

3, förbränning prestanda kan nå UL94V-0 nivå, och mängden rök när brännaren är mycket små och icke-giftiga, den värme som frigörs vid förbränning är också mycket små, som är en mycket viktig teknisk prestanda hos flygplan interior trim;

4, i en rad olika temperatur och frekvens inom en bra elektrisk prestanda, låg dielektrisk förlust under hög frekvens, är en utmärkt hög temperatur, hög styrka C-klass elektriska isoleringsmaterial.

Tillämpningsområde

1. det är oftast används i fältet av högteknologiska flygindustrin eller vissa strukturella komponenter av bilindustrin, elektriska och elektroniska industrin och maskiner industrin där de tekniska kraven är mer krävande;

2. olika kontakter för flamskydd och oljebeständighet luftfartyget. väderbeständig och kryphållfasta radomen;

3, för fordonsindustrin och maskiner industrin i en mängd olika komponenter tål dynamiska laster, såsom lager vasaller, gears, varmvatten pumpar, turbinblad, slitstarka seal ringar;

4. i medicintekniska produkter tillverkar PPEK värmare och trycket sensorkapslar för hemodialys maskiner och dentala instrument som kräver desinfektion och sterilisation. PPEK kan också ersätta metaller för att göra människoben. Potentiella ansökan utsikterna är mycket attraktiv.

5. Polyarylate PAR

Grundläggande karaktär

Specifik vikt: 1.2-1.26g/cm3

Molding krympning: 0,8%

Molding temperatur: 300-350° C

Torkning villkor: 100-120° C, 5 timmar

Materialets egenskaper

1. det är en transparent amorf termoplast engineering plast med utmärkt värmebeständighet, flame motståndskraft och icke-toxicitet. Det kan direkt bearbetas till produkter med vanlig termoplast gjutning metoder;

2, med utmärkta termiska egenskaper, under Ladda av 1.86MPA, värmebeständighetstemperatur på upp till 175 grader, Sönderfallstemperatur 443 grader. Dess olika mekaniska egenskaper är mindre påverkas av temperaturen.

Formblåsning egenskaper

1. När produkten väggtjocklek ökar, ökar gjutning krympning;

2, hygroscopicity är små, ca 0,1-0,3%, men spår mängden fukt under injektion kan orsaka polyarylate sönderdelas. Materialet måste därför torkas innan det är gjuten. Dess vattenhalt är mindre än 0,02 procent;

Tillämpningsområde

1, lämplig för att göra värme-resistent, brandsäkert och hög dimensionsstabilitet av elektriska komponenter. Kopplingar, spole opinionsbildare, relä höljen;

2, belysning delar. Kan tillverkas av transparent Lampskärm, belysning, automotive reflektorer och så vidare

6, liquid crystal polymer LCP

Liquid crystal polymer refererar till ett polymermaterial som kan bilda en flytande kristaller stat under vissa villkor, förkortat LCP, och är en av de snabbast växande nya material på senare år. Kan delas in i lyotropic (LLCP) och termisk inducerad (TLCP) två kategorier. Thermotropic flytande kristaller är flytande kristaller i smält tillstånd, som främst används som konstruktionsplast. Efter temperatur kan klass grovt indelas i super värmeresistenta, värmetålig, låg värme-resistent tre.

Materialets egenskaper

1. LCP är ett höghållfast, hög-modul, -kryphållfasta, effektfulla högmolekylära material, dess mekaniska egenskaper är mycket högre än vanliga konstruktionsmaterial;

2. Enastående slitstyrka, hög ythårdhet och lågt slitage. Molding krympning är mycket liten, utmärkt bearbetning smidighet. Termisk stabilitet och värmebeständighet är höga. Utmärkt elektrisk isolering;

3, med utmärkt kemisk stabilitet, är också mycket stabil för ultraviolett strålning. Med enastående låga motståndskraft är det i allmänhet ingen anledning att lägga flamskyddsmedel att uppnå UL94V-0 flamskyddsmedel, rök är också mycket låg;

4, har också utmärkta vibrationer absorptionsegenskaper, används som akustiska delar kan minska buller.

Tillämpningsområde

1. hög densitet kopplingar, spolen innehavare, bobiner, sockets, etc.; högtalare vibrationer styrelser och hörlurar växlar i audiovisuella enheter; disketter, hårddiskar och kopior av kontorsutrustning;

2, inom den kemiska industrin, för en mängd olika enheter och komponenter. Såsom destillation kolumn packning, ventiler, olja väl utrustning, etc.;

3, inom flyg, flyg, militär industri och andra spetsteknologi fält, finns det ett brett utbud av ansökan framtidsutsikter. Såsom användning av dess höga temperatur, flamskyddsmedel, låg rök egenskaper, kan användas för olika delar av luftfartyget.

4, för medicintekniska produkter har en unik fördel. På grund av låg invasivitet av kirurgiska instrument av LCP-material, kommer det bli herre över medicinska miniatyrisering teknologi;

5, LCP andra mikrovågsugn spis behållare, emballage, sportutrustning.

7, polyimid PI

Polyimid, förkortat PI, är de tidigaste hög temperatur, höghållfast speciell konstruktionsplast. I de värmeresistenta konstruktionsplaster, intar en mycket viktig ställning och det är en allmän term för aromatiska heterocykliska polymerer som innehåller en Imid grupp i huvudkedjan av molekylen. De sorter som har producerats och skalas industriellt är främst styren-typ polyimid, polyamid-Imid (PAI), polyetherimide (PEI) och bismaleimide (BMI).

Materialets egenskaper

1, utmärkta mekaniska egenskaper, hög draghållfasthet, kryphållfasthet, slitstyrka är också mycket bra;

2, utmärkt värmebeständighet, långsiktig användning temperaturer ligger över 200 ° C. Låg temperatur motstånd är också enastående och den mekaniska hållfastheten kan hållas på en låg temperatur-269 ° c.

3, är en flamsäker polymer, låg FÖRBRÄNNINGSRÖKENS densitet, giftig gasinnehåll är liten;

4, utmärkt strålning motstånd, corona motstånd är överlägsen andra konstruktionsplast.

Tillämpningsområde

Flygplan motor delar, inre strukturella flygplansdelar, etc.; hög hållfasthet och dimensionell stabilitet civila industriella och militära sockets, elektroniska instrument och vissa högpresterande arbetar delar av hushållsapparater. motorns kolvar, vevstakar, hastighet driftdon och vissa andra precisionsdetaljer för hög temperatur. Den är också lämplig för tillverkning av medicinska fartyg, medicintekniska produkter som kräver flera steriliseringar och vissa funktionsdetaljer som kräver extremt låga temperaturer, även i kontakt med flytande kväve.

Med kontinuerlig förbättring av ändring teknik, hög prestanda och nya functionalized modifierade plaster ersätter successivt vanliga plaster och andra material och används allmänt i hushållsmaskiner, kontorsutrustning, bilar, och maskiner och kemisk industri. Gemensamma åtta funktionella modified konstruktionsplast.

1, slitstarka modified konstruktionsplaster

Slitstark modifierad konstruktionsplaster kan ge en lägre friktionskoefficient för att minska slitage. Locket på en blodsockermätare kan till exempel öka dess fram-och-tillbaka livslängd när den används med ett slitstarkt material. Samtidigt används slitstark modifierad konstruktionsplast också i färg matchande produkter, även mellan olika material. I engångsprodukter sådan som nålar och blad är också nytta av den smörjande effekten av materialet. Andra program för slitstarka material även katetrar, kanyler, överföringar och vakuumrör. Andra effekter är minskat buller på grund av rörligheten för smidig delar, förbättrad bearbetning och produktion av plast och extrudering molding effektivitet.

Slitstarka polyetereterketon är ett slags speciella konstruktionsplast med utmärkt övergripande prestanda. Det är inte bara slitstarka, men också har utmärkt värmebeständighet, kemikalieresistens, strålning motstånd, elektriska egenskaper, flame motståndskraft, etc. Den används ofta i bilar. , elektroniska apparater och maskiner, kemiska och andra områden.

Polyformaldehyde slitstarka, men också kryphållfasthet, kemisk beständighet, hårdhet, polysilicon slitstarka polyformaldehyde produkter används i bilar, elektroniska apparater och hushållsmaskiner.

2, konduktiv modifierade konstruktionsplaster

När termoplastiska material lägger till en ledande komponent, den har en permanent elektrostatiska försvinnande (ESD) och förhindrar elektrostatiska ackumulering för att ge skydd. Konduktiv termoplaster tillåta utsläpp av elektrostatiska kontinuitet snarare än snabba ackumulation och ansvarsfrihet. Statisk elektricitet kan skada känsliga elektroniska komponenter och kan orsaka en explosion i en brandfarlig miljö. Ackumulerade statisk elektricitet kan blockera överföringen av materialet och avbryta den mekanisk transmissionen. Ledande termoplastiska material kan ofta används i färg matchande produkter och vissa ledande material är transparent. Dess användning omfattar främst EKG sensorer, pipetter, elektriska skyddsanordningar och nya medicinska leverans enheter, såsom inandning produkter, inklusive PMDI distanser.

3, spray-fri modifierade konstruktionsplaster

Spray-fri plast är en speciell pearl pulver eller metall pigment tillsätts en särskild harts. Den ändras med hjälp av speciella kompatibel teknik. Direkta formsprutning kan uppnå olika pärlemorskimrande, färgglada eller metalliskt utseende effekter, och framgångsrikt lösa speciella färger. Effekter för många år i injektion gjutning produkter, finns det svåra problem i svetsning raderna eller flödet markerar, som möta marknadsutvecklingen av färgglada textur, låg förbrukning, hög effektivitet, och miljöskydd och energisparande. Genom att tillhandahålla personligt anpassade utseende färg design, så att konsumenterna får en bra visuell upplevelse och säkerhet och miljöskydd.

Jämfört med traditionella spray-målade plaster, spray-fri plast kan formas på en gång, och estetiska plast med vackra utseende kan erhållas utan målning. Den har egenskaper av grönare, mer miljövänliga, lägre kostnad, högre designfrihet och färre processproblem.

4, kolfiber modified konstruktionsplaster

Kolfiber-baserad modifierade konstruktionsplaster är främst förstärkta. De är sammansatta material bildas med hjälp av kolfiber eller kolfiber tyg som förstärkning och PA/PC/ABS/PBT/PPO som matris. Används främst i biltillverkning, elektriska och elektroniska apparater, hushållsmaskiner, sportutrustning och andra områden som kräver hög hållfasthet, hög modulus, låg densitet, antistatisk, friktion och andra områden, däribland: Automotive funktioner, skrivare, detektorer, elektroniska brickor, textil maskinen tråd transfer och så vidare.

5, antibakteriella modified konstruktionsplaster

Antibakteriella modifierade konstruktionsplaster är plaster som hämma eller döda bakterier, mögel, alkohol mor bakterier, alger och även virus som färgas för plast i användning miljön. De hålla sig ren genom att hämma reproduktionen av mikroorganismer. . På nuvarande, antimikrobiell plast erhålls huvudsakligen genom att lägga till en liten mängd av antibakteriellt medel till plast-matris.

6, ljus diffusion typ modified konstruktionsplaster

Ljus diffusion material görs i allmänhet genom att lägga till en ljusspridande agent till en transparent harts för att uppnå en mjuk ljuseffekt. Ljus diffusion materialet omfattar lätta diffusion PC och ljus diffusion PMMA. Materialet har samma egenskaper som hög transmittans, hög haze och bra väderbeständighet, och används ofta i fälten för lysdioder, elektroniska apparater, vitvaror och liknande.

7, magnetiska modifierade konstruktionsplaster

Den magnetiska plastkomposit är ett material som erhålls genom blandning av ett magnetiskt pulver med en plast bindemedel, kompletteras med en lämplig extra agent. Magnetisk plast används inom många områden såsom elektronik, elektriska, instrumentering, kommunikation, kultur, utbildning, hälsovård och dagliga liv. Sin produktion och efterfrågan ökar ständigt, och de har stor potential för utveckling.

8, värmeledningsförmåga av modifierade konstruktionsplaster

Termiskt ledande plast är användningen av termiskt ledande filler (inklusive partiklar, fibrer, plies, etc.) att enhetligt fylla polymer matrismaterial för att förbättra dess värmeledningsförmåga. Värmeledningsförmåga mäts främst genom värmeledningsförmåga (enhet: W/(m.k)). För närvarande är tillämpningen av termiskt ledande plaster i fältet LED den mest omfattande. Dessutom används också värme-ledande plaster i rör, värmeväxlare, bilar, värme/kyla/kyl och liknande.