Hydrostatiska och sprängtrycket testmetoder för termoplastiska rör för flytande transport

Plaströr är vanliga fluidtransportrör i vårt dagliga liv och används allmänt i konstruktion, kommunal administration, industri och jordbruk, såsom att bygga vattenförsörjning och dränering, jordbruksbevattning osv.

För närvarande är de vanligt använda plaströren för fluidtransport huvudsakligen uppdelade i två kategorier: termoplastiska rör och termosetterande plaströr .

The plastic that has the characteristics of heating, softening and cooling hardening is called thermoplastic. Thermoplastic pipes are made from this type of plastic through extrusion processing in a pipe-making machine. Thermoplastic pipe types include polyvinyl chloride pipes, polyethylene pipes, polypropylene pipes, and polyoxymethylene pipes, etc.

Thermosetting plastics refer to plastics that can cure or have insoluble (non-melting) properties when heated or under other conditions, such as phenolic plastics and epoxy plastics. Among them, thermosetting reinforced plastics are those in which fibers and other fillers are added to increase the strength of the plastic. This not only improves the strength and heat resistance of the plastic but Minskar också kostnaderna . Termosetting av förstärkta plaströr är rörprodukter tillverkade av termosetting av förstärkt plast, såsom glasfiberrör .

Princip för tryckmotståndstest för plaströr:

Denna testmetod är uppdelad i två typer: omedelbar burst -test ochhydrostatisk trycktest.

The instantaneous burst test involves rapidly and continuously applying liquid pressure to a given section of plastic pipe sample, causing the sample to rupture in a short period of time. The pressure value at which the sample ruptures is read, and its circumferential stress is calculated.The pressure resistance test involves applying a specified constant internal pressure to a given section of plastic pipe sample over a designated period of time to observe whether the Prov Utställningar Eventuella tecken på fel . Testtrycksvärdet och testvaraktigheten bestäms av rörets produktstandarder .

Förberedelse av testprover för plaströrstryck

1. Det bör inte finnas några synliga sprickor, repor eller andra defekter som påverkar testresultaten på ytan av testprovet . Båda ändarna av provet bör vara platta och vinkelrätt mot rörets axel .}

2. Provlängd: Om inget annat anges i produktstandarden, bör provets effektiva längd L mellan två tätningsfogar följa ISO 1167.

3. Antal prover: Under samma testförhållanden ska antalet prover inte vara mindre än 5, eller antalet prover ska bestämmas enligt bestämmelserna i produktstandarden .

Experimentella steg för trycktestet av plaströr

1. Installera tätningsfogarna på proverna, fyll varje prov med vätska vid testtemperaturen, ta bort luften i proverna och förbehandla sedan enligt avsnitt 4 i testvillkoren och förbehandlingsavsnittet .}

2. Anslut proverna till tryckanordningen och stödja proverna för att förhindra böjning och avböjning av proverna på grund av vikten av rör och leder (stödet bör inte orsaka longitudinella och radiella begränsningskrafter på proverna) .

3. Applicera testtryck på proverna

4. undermomentant burst -test, apply pressure to the sample continuously, evenly and quickly, and start timing at the same time until the sample breaks. If the sample breaks in less than 60s, reduce the pressure speed and repeat the test until the sample breaks within 60-70s. Record the pressure and time when the sample breaks and the state of the sample's rupture.

5. Under trycktestet, kontinuerligt och jämnt tillämpa provtrycket på ett givet värde och sedan börja tidpunkten . under hela testprocessen, håll trycket konstant och efter att ha nått den angivna tiden, registrera testresultaten och tillståndet för provets brott .

6. När skadan uppstår inom en diameterlängd från fogen, om det finns anledning att bekräfta att skadan orsakas av en defekt i själva provet, är provet giltigt . Annars, ta ett annat prov och retest .}