Hur förhindrar man att provet glider under dragprovning av tjocka-väggiga PE-rör?

Idragprovning av PE (polyeten) rör, om rörväggen är tjock (t.ex. större än eller lika med 20 mm eller till och med tjockare), kan glid- eller klämskador lätt uppstå vid klämmorna. Detta beror främst på den låga elasticitetsmodulen hos PE-material, dess släta yta och otillräckliga eller ojämna klämkraft. Baserat på testerfarenhet och utrustningsdesign kan detta i allmänhet åtgärdas genom att överväga klämmetoden, klämmans design och klämmans tillverkningsprocess.

I. Nyckelpunkter för provklämning

1.Öka klämkraften gradvis
Det rekommenderas inte att använda maximal spännkraft på en gång.

Det rekommenderas att klämma i två steg:

* Initial fastspänning för att fixera provet;
* Förspänning (t.ex. 50-100N) och dra sedan åt klämman igen. Detta kan undvika:
* Plötslig glidning av provet
* Ojämn kraft på klämman

2. Se till att provet är perfekt inriktat. För prover med medel-tjocklek genererar felinriktning ytterligare böjmoment:

Konsekvenser: Otillräcklig spännkraft på ena sidan; lättare glidning.
Rekommendation: Använd självjusterande-grepp; eller applicera en lätt förspänning efter installationen och korrigera sedan.

3. Håll fastspänningsområdet torrt.

Om PE-ytan innehåller olja, kylvätska, vatten etc. kommer friktionskoefficienten att minska avsevärt.
Rekommendation: Torka av med alkohol innan du klämmer fast.

Rekommendationer för design av fixturstruktur

För tjocka-väggiga PE-prover rekommenderas följande fixturstrukturer:

1. Kilgrepp

Detta är den mest använda lösningen för universella testmaskiner.

Egenskaper: Större dragkraft → Större klämkraft
Automatisk anti-halk
Viktiga designpunkter:
Kilvinkel: 8 grader –12 grader
Yta: Tandad eller diamant-belagd yta
Fördelar: Bra anti-halkprestanda
Automatisk tryckökning

Rekommendationer för utformning av klämytan (kritiskt)

2. Tandad spännyta

1. Vanliga tandformer:

V-formad
Romboid

Parameterrekommendationer:

Parameter Rekommenderat värde

Tanddjup 0,3–0,6 mm

Tanddelning 1–2 mm

Notera:
Inte för djupt, annars skadar det provet.

2. Emery Coating
Många importerade utrustningar använder:
Beläggning av volframkarbidpartiklar
Fördelar:
Hög friktionskoefficient
Slitstyrka

3. Utbytbara klämblock

Föreslagen design:
Modulära klämblock

Fördelar: Utbytbar efter slitage; Anpassningsbar till olika prover

Rekommendationer för tillverkning av armaturer

Fixturmaterial och bearbetning är också avgörande.

1. Fixturmaterial
Vanligt använda material:
42CrMo
H13
Cr12MoV
Värmebehandlingshårdhet:
HRC 50–55

3. Styvhet Design
För dragprovning av tjocka prover:
Fixturen måste ha tillräcklig styvhet; annat:
Armaturen kommer att öppnas
Spännkraften kommer att minska
Rekommendation:
Fixturtjocklek Större än eller lika med 30 mm
Hög-hållfast konstruktionsstål