DUST BAG Tensile Test Solution -- Universal Material Testing Machine

Med den kontinuerliga förbättringen av industriella miljöskyddskrav är dammpåsar kärnkomponenterna i dammborttagningsutrustning, och deras prestandakvalitet är direkt relaterad till dammborttagningseffekten och utrustningslivet . Kezhun-mätning och kontroll tror att dragprestanda är en av de viktigaste indikatorerna för att utvärdera kvaliteten på dammväskor, vilket återspeglar förmågan med förmågan med väskor till det med långvariga stress under en av de viktiga stressen)

 

Baserat på relevanta standarder använder detta papper en universell dragprovningsmaskin för att utföra dragprov på dammpåsar, studerar systematiskt sina mekaniska egenskaper och ger en vetenskaplig grund för produktkvalitetskontroll och utvärdering av livslängder .

 

1. Testprincip

The dust bag tensile test is to measure the mechanical properties of the sample during the tensile process by applying a unidirectional tensile load to the sample. When the sample is subjected to axial tension, the internal fiber structure will produce a stress-strain response until the sample breaks. By recording the load-displacement curve during this process, the key mechanical parameters of the sample, such as breaking strength, Brytning av förlängning och elastisk modul kan erhållas för att utvärdera de mekaniska styrkan och deformationsegenskaperna för dammväskan .

 

2. Teststandarder:

Detta test hänvisar främst till följande standarder:

ISO 13934-1: 2013 "Textiles - Dragegenskaper för tyger - Del 1: Bestämning av brytstyrka och förlängning vid brytning (strip metod)"

 

3. Testmaskin

a. Universal Testing Machine/Tensile Testing Machine

B . Stor korrugerad klämma:

Den specialdesignade korrugerade ytklämman enheten förhindrar effektivt provet från att glida och säkerställer att provet inte upplever spänningskoncentration eller för tidigt fraktur vid klämpunkten under testet .

 

C . Auxiliary Tools: Electronic Vernier Caliper (noggrannhet 0 . 01mm), provskärare, markeringspenna etc.

 

4. Testförhållanden

 

Provnamn: Dammtät tygpåse

Provstorlek: längd 250 mm × bredd 50 mm (effektiv testområde)

Testtemperatur: Rumstemperatur (23 ± 2 grader)

Relativ fuktighet: 50 ± 5%RH

Testtyp: Drag

Testhastighet: 10mm/min

Klämavstånd: 200 mm

Förspänning: 2n

 

Testprocess

Steg 1. Provförberedelse

1. Skär slumpmässigt minst 5 prover från olika delar av dammväskan för att säkerställa att proverna är representativa .

2. Provstorleken är 250 mm lång × 50 mm bred, och den långa sidan är parallell med varpen eller inslag på väskan .

3. Använd en skärare för att klippa snyggt längs kanten av provet för att undvika burrs eller skada .

4. Markera klämlinjerna i båda ändarna av provet för att säkerställa att klämpositionen är konsekvent .

 

Steg 2: Instrumentberedning

1. Kontrollera om alla delar avuniversell dragprovningsmaskinär normala och bekräftar att sensorn har kalibrerats och ligger inom giltighetsperioden .

2. Installera den stora korrugerade klämman och justera avståndet mellan de övre och nedre klämmorna till 200 mm .

3. Öppna testprogramvaran, skapa en ny testmetod och ställ in parametrarna:

Testtyp: Drag

Testhastighet: 10mm/min

Frakturbedömning: Lasten minskar med 80%

Datainsamlingsfrekvens: 50Hz

Utför instrumentnolloperation för att säkerställa att det inte finns någon initial belastning .

Steg 3: Testa steg:

1. Placera provet vertikalt i fixturen så att markeringslinjen är i linje med fixturens kant .

2. Dra åt fixturen jämnt för att säkerställa att provet inte glider i klämpositionen och inte är föremål för ytterligare skador .

3. Applicera 2n Förspänning för att eliminera den initiala avslappningen av provet .

4. Starta testprogrammet och testmaskinen sträcker provet med en enhetlig hastighet av 10 mm/min .

5. Observera provets deformation och sprickprocess och registrera om sprickpositionen ligger inom det effektiva testområdet .

6. När provet bryts, stoppa testet och registrera sprickstyrkan och sprickförlängningen .

7. Lossa fixturen, ta bort det sprickade provet och kontrollera sprickytegenskaperna .

8. Upprepa ovanstående steg för att slutföra testet av alla prover .

 

Steg 4: Databehandling

1. Programvaran beräknar automatiskt den maximala frakturstyrkan (n) och sprickförlängning (%) av varje prov .

2. Eliminera onormala data (testresultat där sprickpositionen ligger inom 5 mm från klämpositionen) .

3. Beräkna den genomsnittliga brytningsstyrkan, standardavvikelsen och koefficienten för variation av varp och inslagsprover .

4. Analysera egenskaperna hos belastningsförskjutningskurvan och utvärdera materialets elasticitet, plasticitet och seghet .

 

Anmärkningar:

När du förbereder provet, undvik direkt kontakt med testområdet med händerna för att förhindra förorening eller skada .

När du klämmer fast provet bör kraften vara måttlig . för snäv kan orsaka för tidig skada på provet, och för lösa kan få provet att glida .

Testmiljön bör hållas stabil för att undvika temperatur- och fuktighetsfluktuationer som påverkar testresultaten .

Kalibrera regelbundet testmaskinens sensor och förskjutningsmätningssystem för att säkerställa datan noggrannhet .

Dammpåsar med olika partier eller material ska testas separat och bör inte blandas .