Forskning och analys av faktorer som påverkar smältindex för polypropen

1 Grundläggande sammanfattning av smältindex

Smältindexet MFI, även känt som smältflödeshastigheten, hänför sig till vikten av polymersmältan som passerar genom en standardmatris inom tio minuter vid en viss temperatur och belastning. Temperaturen är i allmänhet 230 grader Celsius, lasten är 2160 gram och standardmatrisen är 2.095 mm. Ju större smältindexet desto bättre smälter polymeren och desto lägre är medelmolekylvikten.

Provets huvudprocess är följande: För det första är polymerråmaterialet som ska testas, det vill säga plast, placerat i en liten tank och ett tunnt rör med en diameter av 2,095 mm och en längd av 8 mm är ansluten vid tankens ände. Sedan, efter uppvärmning till 230 grader, pressa ner och beräkna vikten på det material som strängsprutas på tio minuter, vilket är plastens flödesindex.

2 polypropenbaserad översikt

Polypropylen eller PP, är en typisk termoplastisk polymer. Det kan delas in i tre typer baserat på metylgruppens ställning: isotaktisk polypropen, slumpmässig polypropen och syndiotaktisk polypropen. Dess egenskaper består huvudsakligen av fysiska egenskaper, mekaniska egenskaper, värmeegenskaper, kemisk stabilitet, elektriska egenskaper och väderlek. Huvuddragen i polypropen inkluderar följande:

Fördelar: (1) Relativ densitet är liten, endast mellan 0,89 och 0,91, vilket är en av de lättaste plastvarianterna.

(2) Goda mekaniska egenskaper, stark slaghållfasthet och bra formningsbehandlingsegenskaper.

(3) Användningstemperaturen kan vara så hög som 110 grader Celsius till 120 grader Celsius, och har bra värmebeständighet.

(4) Den har bra elektrisk isolering och är inte lätt att reagera med kemikalier och absorberar inte vatten.

(5) Bättre genomskinlighet, ren struktur, giftfri och harmlös.

Nackdelar: (1) dåligt kallt motstånd, mottagligt för effekterna av ljus, värme och syre.

(2) Det är inte lätt att färga och tändpunkten är låg.

(3) Dålig seghet.

3Influerande faktorer av polypropen smältindex

3.1 Faktorer som påverkar polypropens smältindex

3.1.1 Undersökning av effekten av väte på smältindexet för polypropen

Under verkan av Ziegler-Natta producerar propen ett polymeriseringsfenomen, vilket resulterar i kedjans avslutning och kedjeöverföring i polypropens aktiva centrum. På grundval av den ideala kedjeavslutningen för att uppnå kedjeöverföring förstördes inte katalysatoraktiviteten och polymerisationsegenskaperna hos det ursprungliga katalytiska systemet förändrades inte. Det finns två fall av gemensam kedjans uppsägning: det ena är att kedjans uppsägning sker under en kedjeterminator. Bland dem kan vatten, svavel, arsen och andra besläktade substanser som kan orsaka katalysatordeaktivering leda till kedjestoppning. Den andra är överföringen av p-H. Vid kedjeöverföring genomgår det aktiva centrumet monomeröverföring i riktning mot alkylaluminium och olefin, och i detta förfarande är det nödvändigt att tillsätta lämpligt väte som ett kedjeöverföringsmedel för att uppnå molekylviktskontroll. Målet med.

3.1.2 Polypropens smältindex påverkas av hydreringsmetoden

Hydrogeneringsläget innefattar huvudsakligen två typer av parallell hydrogenering och fördelad hydrogenering.

Parallell hydrogenering: Väte kan dispergeras enhetligt i polymeriseringsbehållaren, och diffusionseffekten är bättre, så att molekylvikten i reaktorn är mycket nära och fördelningshastigheten är smal. Samtidigt är parallell hydrogenering svår att noggrant förstå mängden hydrering.

Distribution hydrogenering: lätt att använda, processen är enkel, behöver bara lägga till en lämplig mängd väte till reaktorn. Vätsketillförsel i de senare två reaktorerna med hjälp av uppslamningsinträngning påverkar emellertid lätt hydrogeneringsmängden och diffusionseffekten av väte.

Enligt analysen av de praktiska resultaten är det ingen skillnad i smältindexets produkter mellan parallell hydrogenering och fördelad hydrogenering. Huvudskillnaden ligger i problemet med den snäva fördelningen av molekylvikten.

3.1.3 Polypropens smältindex påverkas av graden av vätgasdiffusion

Vid denna process uppnås väte-diffusions- och hydreringsreaktioner genom omröring och gascirkulation. Rörhastigheten är snabbare och diffusionseffekten av väte är bättre. I själva verket förbättras graden av väte-dispersion i allmänhet genom gasens cirkulation inom det tillåtna området för processen. När man går in i vattenkokaren rör sig cirkulerande gas kontinuerligt uppåt från vattenkanten genom bubblan, vilket ökar kontaktytan av vätgas- och vätskefaspropylen, ökar diffusionsformigheten, främjar kedjeöverföringsreaktionen, ökar effekten av värmeavlägsnande och dra nytta av höga. Produktionen av smältindex polypropenprodukter minskar fluktuationsfrekvensen hos smältindex och uppnår syftet med att öka smältindexet.

3.2 Undersökning av effekten av råmaterial på smältindexet för polypropen

Vid denna process använder anordningen propen som en polymerisationsmonomer, väte som ett kedjeöverföringsmedel och en lämplig mängd Ziegler-Natta som en katalysator för att hjälpa polymerisationsreaktionen. Grundämnena för råmaterialpropylen innefattar: propylenrenhet, syre, kolmonoxid, arsenik, total svavel, alkaner, vatten, koldioxid, etc., vari kolmonoxid, svavel, arsenik, syre, vatten, omättade olefiner och vatten och syre i väte. Det är möjligt att få katalysatorns aktiva centrum att inaktiveras och inaktiveras. I synnerhet innehåller den högeffektiva katalysatorn TiCl4, även om beläggningsgraden är låg, men den har ett allvarligt inflytande på spårföroreningar i reaktionsmediet, vilket är lätt att orsaka förgiftning. Om katalysatorn avaktiveras på grund av allvarlig förgiftning, kommer det att göra det svårt för polymerisationsprodukten att nå det specificerade smältindexet. Dessutom finns en viss inert gas i propen, även om den inte påverkar katalysatorns aktivitet, men om innehållet överstiger ett visst område kommer det att uppta en stor mängd reaktionsutrymme och minska partiellt tryck av väte i vattenkokare, vilket resulterar i svårigheter att styra smältindexet.

Man kan se att reningen av väte och reningen av propen bidrar till stabiliteten hos smältindexet.

3.3 Undersökning av katalysatorens effekt på polypropens smältindex

Tabell 1 Förhållande mellan olika katalysatortyper och smältindex (samma mängd hydrering)

Från analysen av Tabell 1, i fallet med samma mängd hydrering, resulterar olika katalysatorer i olika smältindex av produkterna. Strängt taget finns det skillnader i vätekänslighet på grund av det sätt på vilket katalysatorn är formulerad och katalysatorns sammansättning. Om det är nödvändigt att ersätta katalysatorn under produktionsprocessen måste därför hydreringsmängden justeras så att smältindex hålls inom ett stabilt intervall.

När smältindexet för den framställda produkten är låg är skillnaden mellan smältindex och hydrogeneringsmängden för den första reaktionsprodukten inte stor. När smältindexet för den framställda produkten är hög är smältindex och hydrogeneringsmängden av den första reaktionsprodukten höga. Det finns stora skillnader. Därför bör man vid tillverkning av produkter välja olika hydreringsmängder enligt de specifika förhållandena för produkterna och katalysatorn bör användas rimligt.

4. Slutsats

Baserat på en kort introduktion av smältindex och polypropen undersöker artikeln de faktorer som påverkar smältindexet för polypropen och använder relevanta experiment för att analysera data och dra relevanta slutsatser. Enligt den tidigare experimentella undersökningen har mängden väte och typen av katalysator störst inflytande på polypropens smältindex under polymerisationen. Samtidigt ökar ökningen av hydrogeneringsmängden polypropylens smältindex. Effektiv blandning av antioxidanter med antioxidanter och pulver kommer också att påverka förändringen av polypropylen smältindex. Råmaterial och katalysatorer kommer att orsaka förändringar i smältindex. Relaterade slutsatser

Välkommen att välja vårt smältflödesindex tester:

https://www.chinatestequipments.com/tests-on-plastic-raw-materials/melt-flow-index-tester/mfi-melt-flow-indexer-mfr-mvr-test-method.html