Hur man väljer en dragprovningsmaskin

1. Överväga det dragkraftsintervall som krävs för att testa materialet.

Skillnaden i spännvidden bestämmer skillnaden mellan de använda sensorerna och spänningsmaskinens struktur. För generella flexibla förpackningstillverkare är ett dragområde på 100 Newton tillräckligt. Därför är det också bestämt att använda en enda arm typ. I överensstämmelse med typen med enarm är en gantrystruktur som är anpassad till en relativt stor dragkraft, till exempel ett ton eller mer.

2. provslaget:

Enligt prestanda och krav på den flexibla förpackningsfilmen kan stroken vara 600-1500 mm. För material med en förlängning på mer än 1000% kan en stroke på 1000 eller 1200 mm användas.

3. Standard konfigurationsproblem.

De tre grundläggande konfigurationerna av intelligenta: värd, mikrodator och skrivare, om mikrodatorn är kraftfull kan du skriva ut direkt. Det kan också utrustas med en vanlig dator. Med en dator kan du utföra komplicerad dataanalys, som dataredigering, partiell förstoring, justerbara rapportformat och statistisk analys av grupper. Om den är utrustad med en dator, ska tillverkaren ge motsvarande styrsystem.

4. Utgångsresultat.

Testresultatet kan väljas med godtyckligt: maximalt kraftvärde, förlängning, draghållfasthet, konstant styrkaförlängning, konstant förlängningskraftvärde, utbytesstyrka, elastisk modul och maximalt provkraft. Detta kan sägas vara det mest omfattande resultatet av utgången när mikrodatorn drivs.

5. Experimentellt projekt

Flexibel förpackning kräver en flersidig dragmaskin, det vill säga på grundval av olika armaturer kan den användas för stretchning, kompression, böjning, rivning, skärning, 180 graders skalning och 90 graders skalningstest. Det finns några avancerade dragmaskiner på marknaden. Förutom ovanstående punkter kan friktionskoefficienten också testas på grund av sensorns höga precision (varav några når 350 000).

6. produktens huvudkonfiguration:

Transmission, skruvmejsel och rackdrivning, den förra är dyr, hög precision, högt test repeterbarhet; den senare är billig, låg precision, lågt testrepeterbarhet. Ledskruven har en avgörande effekt på mätningen av dragkraftens noggrannhet. Generellt finns det bollskruvar, trapezformiga skruvar och allmän skruv. Bland dem har bollskruven högsta noggrannhet, men prestanda beror på driften av datorservosystemet, och det totala priset är relativt dyrt. Den precision som krävs för flexibel förpackning, det vill säga 0,1-1% noggrannhet, kan uppnås med en generell ledskruv och en ledskruv. Transmission, växel och kedjedrivning, den tidigare är dyr för hög precision; den senare är billig för låg precision. Huvudkostnaden för sensorn ligger i livet. Fotoelektrisk induktion är en av de mer avancerade teknologierna. Generellt kan den användas mer än 100.000 gånger. Importerade och inhemska joint ventures kan uppnå bättre teknik. Jiangdu Tianyuan Testing Machinery Co, Ltd

7.testfart.

Några av marknadsutrustningen ligger inom intervallet 10 ~ 500 mm / min, och vissa ligger i intervallet 0.001 ~ 500 mm / min. Den förra använder vanligtvis det vanliga hastighetsstyrsystemet, kostnaden är lägre, grovheten påverkar noggrannheten; den senare använder servosystemet, vilket är dyrt och har hög precision. För flexibla förpackningsföretag väljs servosystemet, och hastighetsområdet 1 ~ 500mm / min är tillräckligt, så att noggrannheten inte påverkas och priset ligger inom ett rimligt område.

8.Mätningsnoggrannhet.

Noggrannhetsproblem, inklusive kraftmätningsnoggrannhet, hastighetsnoggrannhet, deformationsnoggrannhet och förskjutningsnoggrannhet. Dessa precisionsvärden kan vara upp till plus eller minus 0,5. Men för den genomsnittliga tillverkaren är det tillräckligt med 1% noggrannhet. Dessutom kan kraftvärdesupplösningen nästan nå en 400 000-punkts dragmaskin.